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皮带输送机常见故障
文章来源：http://www.zhengchiyw.com 发布时间：2017-11-08 22:16 浏览次数：
电动机故障
一 电动机不能起动或起动后就立即慢下来 :
4、电压下降
5、接触器故障 a、检查线路 b、检查跑偏、限位、沿线停车
等保护，事故处理完毕，使其复位 c、检查测速装置 d、检查电压
e、检查过负荷继电器
二电动机过热
1、由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行超负荷运行
2、由于传动系统润滑条件不良，致使电机功率增加
3、在电机风扇进风口或径向散热片中堆积煤尘，使散热条件恶化
4、双电机时，由于电机特性曲线不一或滚筒直径差异，使轴功率分配不匀
c、清除煤尘
d、采用等功率电动机,使特性曲线趋向一致，通过调整偶合器充油量，使两电机功率合理配 e、减少操作次数
输送带故障
1 跑偏
2 老式化、开裂、起毛边
4、按输送带保管要求贮存，尽量避免短距离铺设使用
胶带
输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复 a、选用机械物理性能稳定的
材质制做带芯 b、及时更换破损或老化的输送带 c、对接头经常观察，发现问题
及时处理
撒料
保养 b、设计时，尽可能采用较大的凹弧段曲率半径;长度不允许，可在凹弧段加装若干组
2 联轴器两轴不同心时的噪音 及时调整电机和减速机轴的同心度
3 托辊严重偏心时的噪音 a、制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，断面跳动过大 b、加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大
一 电动机不能起动或起动后就立即慢下来 :
-
线路故障
2、保护电控系统闭锁
4、电压下降
5、接触器故障 a、检查线路 b、检查跑偏、限位、沿线停车
等保护，事故处理完毕，使其复位 c、检查测速装置 d、检查电压
e、检查过负荷继电器
二电动机过热
1、由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行超负荷运行
2、由于传动系统润滑条件不良，致使电机功率增加
3、在电机风扇进风口或径向散热片中堆积煤尘，使散热条件恶化
4、双电机时，由于电机特性曲线不一或滚筒直径差异，使轴功率分配不匀
-
频繁操作
a、测量电动机功率，找出超负荷运行原因，对症处理
c、清除煤尘
d、采用等功率电动机,使特性曲线趋向一致，通过调整偶合器充油量，使两电机功率合理配 e、减少操作次数
输送带故障
1 跑偏
2 老式化、开裂、起毛边
- 输送带与机架摩擦，产生带拉边拉毛，开裂 b、输送带与固定硬物干涉产生撕裂 c、保管不善张紧力过大
4、按输送带保管要求贮存，尽量避免短距离铺设使用
胶带
- 带体材质不适应，遇水、遇冷变硬脆
输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复 a、选用机械物理性能稳定的
材质制做带芯 b、及时更换破损或老化的输送带 c、对接头经常观察，发现问题
及时处理
撒料
- 严重过载，导料槽挡料橡胶裙板磨损，导料槽钢板过窄，橡胶裙板较长
保养 b、设计时，尽可能采用较大的凹弧段曲率半径;长度不允许，可在凹弧段加装若干组
-
跑偏时的撒料
4、设计不合理造成的撒料
托辊故障
- 托辊与输送带不接触
- 托辊外壳被物料卡阻，或托辊端面与托辊支座干涉接触
- 托辊密封不住，使粉尘进入轴承而引起卡阻
-
托辊轴承润滑不良 a、垫高托辊位置，使之与输送
机接触 b、清除物料，干涉部位加垫圈或较正托辊支座，使端面脱离接触 c、拆开托辊，清洗或更换轴承，重新组装 d、使用托辊专用润滑指
异常噪音
2 联轴器两轴不同心时的噪音 及时调整电机和减速机轴的同心度
3 托辊严重偏心时的噪音 a、制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，断面跳动过大 b、加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大
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